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真空爐日常故障原因分析及應(yīng)對措施

真空爐在工作過程中出現(xiàn)故障是任何企業(yè)都無法避免的,面對故障問題再精良的設(shè)備也無計可施,找出故障原因,及時做出應(yīng)對措施才是最積極的做法,從長期工作經(jīng)驗中發(fā)現(xiàn),真空爐常見故障發(fā)生大體可歸納為四類,公司就從這四點原因上總結(jié)出應(yīng)對方案。

一、故障現(xiàn)象:啟動真空爐時,打開中頻啟動開關(guān)時,出現(xiàn)主電路開關(guān)保護跳閘或過流保護。

原因分析:

1、功率調(diào)節(jié)旋鈕處于位置過高,造成瞬間電流沖擊太大

2、電流調(diào)節(jié)器故障,最常見的就是電流互感器損壞,或接線開路,啟動無電流反饋抑制,電流沖擊太大

二、故障現(xiàn)象:真空爐設(shè)備已經(jīng)正常啟動,啟動成功后頻率過高,或者是要啟動好幾次才能成功。

原因分析:

1、負(fù)載線圈匝間有短路現(xiàn)象;

2、負(fù)載電容器柱子有開路現(xiàn)象。

三、故障現(xiàn)象:真空爐很容易啟動成功,但升壓時電壓容易過壓,出現(xiàn)過壓過流同時出現(xiàn)現(xiàn)象。

原因分析:

1、逆變引前角過大,造成逆變毛刺電壓過高;

2、電源柜內(nèi)部主回路有虛接、絕緣降低、打火現(xiàn)象;

3、負(fù)載線圈或電容器有虛接、絕緣降低、打火現(xiàn)象;

4、逆變晶閘管觸發(fā)有問題,連線松動或門極開路。

四、故障現(xiàn)象:真空爐設(shè)備可用啟動,但電壓升不高,電抗器聲音大,且沉悶,電壓升起時不穩(wěn)定,有時過流過壓保護,有時燒壞可控硅,但整流好的。

原因分析:

1、電抗器電感量大,出現(xiàn)磁飽和,起不到濾波作用

2、電抗器絕緣不好

面對以上故障,最佳解決方案就是要對真空爐設(shè)備定期檢查,保證線路、線圈、電容器的正確連接,功率調(diào)節(jié)按鈕也要在合適的位置,每一個零部件的維修檢查工作都不能忽略,只有這樣真空爐設(shè)備才能避開這些故障。

真空爐日常故障原因分析及應(yīng)對措施

真空爐在工作過程中出現(xiàn)故障是任何企業(yè)都無法避免的,面對故障問題再精良的設(shè)備也無計可施,找出故障原因,及時做出應(yīng)對措施才是最積極的做法,從長期工作經(jīng)驗中發(fā)現(xiàn),真空爐常見故障發(fā)生大體可歸納為四類,公司就從這四點原因上總結(jié)出應(yīng)對方案。

一、故障現(xiàn)象:啟動真空爐時,打開中頻啟動開關(guān)時,出現(xiàn)主電路開關(guān)保護跳閘或過流保護。

原因分析:

1、功率調(diào)節(jié)旋鈕處于位置過高,造成瞬間電流沖擊太大

2、電流調(diào)節(jié)器故障,最常見的就是電流互感器損壞,或接線開路,啟動無電流反饋抑制,電流沖擊太大

二、故障現(xiàn)象:真空爐設(shè)備已經(jīng)正常啟動,啟動成功后頻率過高,或者是要啟動好幾次才能成功。

原因分析:

1、負(fù)載線圈匝間有短路現(xiàn)象;

2、負(fù)載電容器柱子有開路現(xiàn)象。

三、故障現(xiàn)象:真空爐很容易啟動成功,但升壓時電壓容易過壓,出現(xiàn)過壓過流同時出現(xiàn)現(xiàn)象。

原因分析:

1、逆變引前角過大,造成逆變毛刺電壓過高;

2、電源柜內(nèi)部主回路有虛接、絕緣降低、打火現(xiàn)象;

3、負(fù)載線圈或電容器有虛接、絕緣降低、打火現(xiàn)象;

4、逆變晶閘管觸發(fā)有問題,連線松動或門極開路。

四、故障現(xiàn)象:真空爐設(shè)備可用啟動,但電壓升不高,電抗器聲音大,且沉悶,電壓升起時不穩(wěn)定,有時過流過壓保護,有時燒壞可控硅,但整流好的。

原因分析:

1、電抗器電感量大,出現(xiàn)磁飽和,起不到濾波作用

2、電抗器絕緣不好

面對以上故障,最佳解決方案就是要對真空爐設(shè)備定期檢查,保證線路、線圈、電容器的正確連接,功率調(diào)節(jié)按鈕也要在合適的位置,每一個零部件的維修檢查工作都不能忽略,只有這樣真空爐設(shè)備才能避開這些故障。

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