箱式電爐、節(jié)能電爐用于各工礦企業(yè)、大專院校、科研單位作元素分析、小型鋼件淬火、退火、回火時加熱用。定碳爐專用于鋼鐵廠、鑄鐵廠、化驗室作碳硫分析之用。所有高溫爐配有溫度控制器,利用測溫用熱電偶指示調(diào)節(jié)、自動控制高溫爐溫度。
程控箱式電爐首先解決了普通高溫爐存在的溫度波動太大的難題,程控箱式電爐,一體化制作,使用安裝方便,使電爐的溫度控制精度更高、更自動化。程控箱式電爐智能化控制系統(tǒng)絕對保證了儀器的控溫精度。控制系統(tǒng)采用LTDE技術(shù)可編程智能儀表。它具有多達(dá)30段升溫程序功能,及PID功能。自動時溫控制系統(tǒng)能準(zhǔn)確控制溫度,恒溫時間并自動關(guān)機。
使用過程中經(jīng)常注意爐襯、發(fā)熱元件托板磚,發(fā)現(xiàn)損壞及時修理。經(jīng)常檢查發(fā)熱元件的情況,如發(fā)現(xiàn)兩根間有接觸情況應(yīng)及時分開。
發(fā)熱元件的夾頭緊固情況,清除氧化皮并及時擰緊夾頭。每星期打掃爐內(nèi),清除氧化物及丟在爐內(nèi)的零件。經(jīng)常檢查爐門起重鋼絲繩的使用情況,發(fā)現(xiàn)損壞要及時更換。
箱式電爐具備了一般電爐的特點,但是在具體的關(guān)于電爐的維護,操作的注意事項,以及開爐前的準(zhǔn)備和開爐生產(chǎn)的過程中,還是有自身的特點:
一.操作注意事項
(1)箱式電爐溫高于400℃時不允許大開爐門激烈冷卻。
(2)最高使用溫度不超過額定溫度。
(3)裝爐量不可過大,引起溫度降低不應(yīng)大于50℃。
(4)裝爐時不要用力過猛,以免損壞爐底。
二.開爐前的準(zhǔn)備
(1)檢查電器控制箱內(nèi)是否有工具或其他導(dǎo)電物質(zhì),爐內(nèi)若有遺忘的工件存在應(yīng)及時清除。
(2)合閘后檢查電器開關(guān)接觸是否正常。
(3)檢查溫度控制儀表工作是否正常,并打開其開關(guān),使其處于工作狀態(tài)。
三.開爐生產(chǎn)
(1)將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度。
(2)將控制“手把”放在自動控制的位置升溫。
(3)冷爐升溫,到溫后保溫2h即可裝入工件,連續(xù)生產(chǎn),允許連續(xù)裝爐。
(4)零件在爐內(nèi)應(yīng)置放均勻、平穩(wěn),與立式爐一樣的就是不允許零件和電熱絲接觸。
(5)嚴(yán)格按工藝規(guī)程進行操作。
箱式電爐、節(jié)能電爐用于各工礦企業(yè)、大專院校、科研單位作元素分析、小型鋼件淬火、退火、回火時加熱用。定碳爐專用于鋼鐵廠、鑄鐵廠、化驗室作碳硫分析之用。所有高溫爐配有溫度控制器,利用測溫用熱電偶指示調(diào)節(jié)、自動控制高溫爐溫度。
程控箱式電爐首先解決了普通高溫爐存在的溫度波動太大的難題,程控箱式電爐,一體化制作,使用安裝方便,使電爐的溫度控制精度更高、更自動化。程控箱式電爐智能化控制系統(tǒng)絕對保證了儀器的控溫精度??刂葡到y(tǒng)采用LTDE技術(shù)可編程智能儀表。它具有多達(dá)30段升溫程序功能,及PID功能。自動時溫控制系統(tǒng)能準(zhǔn)確控制溫度,恒溫時間并自動關(guān)機。
使用過程中經(jīng)常注意爐襯、發(fā)熱元件托板磚,發(fā)現(xiàn)損壞及時修理。經(jīng)常檢查發(fā)熱元件的情況,如發(fā)現(xiàn)兩根間有接觸情況應(yīng)及時分開。
發(fā)熱元件的夾頭緊固情況,清除氧化皮并及時擰緊夾頭。每星期打掃爐內(nèi),清除氧化物及丟在爐內(nèi)的零件。經(jīng)常檢查爐門起重鋼絲繩的使用情況,發(fā)現(xiàn)損壞要及時更換。
箱式電爐具備了一般電爐的特點,但是在具體的關(guān)于電爐的維護,操作的注意事項,以及開爐前的準(zhǔn)備和開爐生產(chǎn)的過程中,還是有自身的特點:
一.操作注意事項
(1)箱式電爐溫高于400℃時不允許大開爐門激烈冷卻。
(2)最高使用溫度不超過額定溫度。
(3)裝爐量不可過大,引起溫度降低不應(yīng)大于50℃。
(4)裝爐時不要用力過猛,以免損壞爐底。
二.開爐前的準(zhǔn)備
(1)檢查電器控制箱內(nèi)是否有工具或其他導(dǎo)電物質(zhì),爐內(nèi)若有遺忘的工件存在應(yīng)及時清除。
(2)合閘后檢查電器開關(guān)接觸是否正常。
(3)檢查溫度控制儀表工作是否正常,并打開其開關(guān),使其處于工作狀態(tài)。
三.開爐生產(chǎn)
(1)將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度。
(2)將控制“手把”放在自動控制的位置升溫。
(3)冷爐升溫,到溫后保溫2h即可裝入工件,連續(xù)生產(chǎn),允許連續(xù)裝爐。
(4)零件在爐內(nèi)應(yīng)置放均勻、平穩(wěn),與立式爐一樣的就是不允許零件和電熱絲接觸。
(5)嚴(yán)格按工藝規(guī)程進行操作。