高溫電爐工業(yè)自動(dòng)化水平已成為衡量各行各業(yè)現(xiàn)代化水平的一個(gè)重要標(biāo)志。研博爐業(yè)為大家介紹一下高溫電爐的控制和應(yīng)用。
一個(gè)控制系統(tǒng)包括控制器、傳感器、變送器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輸入輸出接口??刂破鞯妮敵鼋?jīng)過(guò)輸出接口、執(zhí)行機(jī)構(gòu),加到被控系統(tǒng)上;控制系統(tǒng)的被控量,經(jīng)過(guò)傳感器,變送器,通過(guò)輸入接口送到控制器。
以高溫電爐為被控對(duì)象,著重闡述如何在高溫電爐的升溫過(guò)程中將變論域方法與一般模糊PID控制兩者結(jié)合起來(lái),實(shí)現(xiàn)變論域模糊PID控制。這樣,在一些對(duì)溫度要求較苛刻的情況下,系統(tǒng)可以保證超調(diào)更小、響應(yīng)更快、抗干擾能力強(qiáng)。
高溫電爐廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)、科研院所等實(shí)驗(yàn)室的化學(xué)分析及物理測(cè)定,石器、瓷器、陶瓷的燒結(jié),金屬的退火、淬火及回火的高溫?zé)崽幚?。一般采用硅鉬棒加熱,最高可到1600——1800℃[1]。其升溫控制系統(tǒng)采用PID自動(dòng)控溫,保溫采用耐火陶瓷纖維毯,耐火纖維毯是在纖維之間經(jīng)針刺交織連接而成。
高溫電爐的應(yīng)用范圍
(1)熱加工、水泥、建材行業(yè),進(jìn)行小型工件的熱加工或處理。
(2)醫(yī)藥行業(yè):用于藥品的檢驗(yàn)、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等。
(3)分析化學(xué)行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理。也可以用來(lái)進(jìn)行石油及其分析。
(4)煤質(zhì)分析:用于測(cè)定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。
高溫電爐的產(chǎn)品特點(diǎn)
外形:滿門設(shè)計(jì),外形美觀大方。
爐膛:采用特種陶瓷纖維材料,升溫速度快,保溫效果好。
加熱元件:1000℃電爐絲,1200℃、1300℃、1400℃硅碳棒,1600℃、1700℃硅鉬棒。
溫控系統(tǒng):可控硅控制,PID參數(shù)自整定功能,具有補(bǔ)償和校正功能功能。
高溫電爐工業(yè)自動(dòng)化水平已成為衡量各行各業(yè)現(xiàn)代化水平的一個(gè)重要標(biāo)志。研博爐業(yè)為大家介紹一下高溫電爐的控制和應(yīng)用。
一個(gè)控制系統(tǒng)包括控制器、傳感器、變送器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輸入輸出接口。控制器的輸出經(jīng)過(guò)輸出接口、執(zhí)行機(jī)構(gòu),加到被控系統(tǒng)上;控制系統(tǒng)的被控量,經(jīng)過(guò)傳感器,變送器,通過(guò)輸入接口送到控制器。
以高溫電爐為被控對(duì)象,著重闡述如何在高溫電爐的升溫過(guò)程中將變論域方法與一般模糊PID控制兩者結(jié)合起來(lái),實(shí)現(xiàn)變論域模糊PID控制。這樣,在一些對(duì)溫度要求較苛刻的情況下,系統(tǒng)可以保證超調(diào)更小、響應(yīng)更快、抗干擾能力強(qiáng)。
高溫電爐廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)、科研院所等實(shí)驗(yàn)室的化學(xué)分析及物理測(cè)定,石器、瓷器、陶瓷的燒結(jié),金屬的退火、淬火及回火的高溫?zé)崽幚?。一般采用硅鉬棒加熱,最高可到1600——1800℃[1]。其升溫控制系統(tǒng)采用PID自動(dòng)控溫,保溫采用耐火陶瓷纖維毯,耐火纖維毯是在纖維之間經(jīng)針刺交織連接而成。
高溫電爐的應(yīng)用范圍
(1)熱加工、水泥、建材行業(yè),進(jìn)行小型工件的熱加工或處理。
(2)醫(yī)藥行業(yè):用于藥品的檢驗(yàn)、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等。
(3)分析化學(xué)行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理。也可以用來(lái)進(jìn)行石油及其分析。
(4)煤質(zhì)分析:用于測(cè)定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。
高溫電爐的產(chǎn)品特點(diǎn)
外形:滿門設(shè)計(jì),外形美觀大方。
爐膛:采用特種陶瓷纖維材料,升溫速度快,保溫效果好。
加熱元件:1000℃電爐絲,1200℃、1300℃、1400℃硅碳棒,1600℃、1700℃硅鉬棒。
溫控系統(tǒng):可控硅控制,PID參數(shù)自整定功能,具有補(bǔ)償和校正功能功能。