高溫管式爐所用發(fā)熱元件的選擇、安裝及存放。
1.選用碳化硅電熱元件,必須保證元件的發(fā)熱部長(zhǎng)度不大于爐膛的寬度。
2.在使用元件時(shí)應(yīng)選用合理的表面負(fù)荷,選擇此負(fù)荷應(yīng)視元件的使用溫度和環(huán)境氣氛而定。
3.硅碳棒電熱元件的電阻是在1050攝氏度溫度下測(cè)定的,在安裝中應(yīng)按元件的電阻進(jìn)行裝配。
4.爐膛兩側(cè)的安裝孔一般為元件冷端部直徑的1.5倍,且兩孔同心,孔與孔之間距離不小于元件直徑的3倍。元件安裝后,應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng),元件端頭之間接線應(yīng)以軟線鏈接,元件與壁爐,被燒物的距離不小于元件直徑的2倍。
5.使用碳化硅電熱元件,應(yīng)配備調(diào)壓裝置,以保證棒在使用中電阻老化之后仍能獲得相應(yīng)的功率,棒因斷裂或老化需要更換時(shí),應(yīng)視棒的老化程度及線路鏈接方式進(jìn)行更換,盡可能做到高溫組織匹配,均擔(dān)負(fù)荷,保證使用壽命。
6.新建成或久未使用的窯爐在使用之前,應(yīng)先采用其他熱源或已老化的元件烘干窯爐。
7.硅碳棒電熱元件硬而脆,在搬運(yùn)驗(yàn)收安裝中要輕拿輕放,在干燥通風(fēng)處存,以防噴鋁處氧化潮解。
高溫管式爐所用發(fā)熱元件的選擇、安裝及存放。
1.選用碳化硅電熱元件,必須保證元件的發(fā)熱部長(zhǎng)度不大于爐膛的寬度。
2.在使用元件時(shí)應(yīng)選用合理的表面負(fù)荷,選擇此負(fù)荷應(yīng)視元件的使用溫度和環(huán)境氣氛而定。
3.硅碳棒電熱元件的電阻是在1050攝氏度溫度下測(cè)定的,在安裝中應(yīng)按元件的電阻進(jìn)行裝配。
4.爐膛兩側(cè)的安裝孔一般為元件冷端部直徑的1.5倍,且兩孔同心,孔與孔之間距離不小于元件直徑的3倍。元件安裝后,應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng),元件端頭之間接線應(yīng)以軟線鏈接,元件與壁爐,被燒物的距離不小于元件直徑的2倍。
5.使用碳化硅電熱元件,應(yīng)配備調(diào)壓裝置,以保證棒在使用中電阻老化之后仍能獲得相應(yīng)的功率,棒因斷裂或老化需要更換時(shí),應(yīng)視棒的老化程度及線路鏈接方式進(jìn)行更換,盡可能做到高溫組織匹配,均擔(dān)負(fù)荷,保證使用壽命。
6.新建成或久未使用的窯爐在使用之前,應(yīng)先采用其他熱源或已老化的元件烘干窯爐。
7.硅碳棒電熱元件硬而脆,在搬運(yùn)驗(yàn)收安裝中要輕拿輕放,在干燥通風(fēng)處存,以防噴鋁處氧化潮解。